刚刚收到的饲料颗粒机产量过低，出的粉料很多甚至是不出粒是属于正常现象，因为机器全新的，需要一定时间的磨合时间，模板初次使用模孔光洁度差，需使用研磨料研磨好模板后或者机器使用一段时间后，颗粒机各部位磨合到最佳状态后，颗粒机的产量和出料质量才会达到最佳的状态，这属于正常现象，敬请理解。
饲料很水分没有掌握好也会影响到颗粒机的出料，原料里面的水分要掌握在10%-20%，因为颗粒机有烘干熟化功能，原料里面的水分在颗粒机压制过程中10斤水会烘干挥发掉七八成，养殖颗粒机压制出来的颗粒料在常温条件下阴干散热5-15分钟就可以装袋了。
颗粒机压轮和磨盘间的间隙过大，也可能导致颗粒机不出料，调节压轮和磨盘间隙的方法，单手拧住压轮，调节对应的螺旋，调整到两边的压轮用力晃不动，稍微有点紧的状态下，就说明压轮和磨盘已经调节到位了。注意：要先开机加料之后在调节压辊的压力。
面对饲料颗粒机经常出现堵孔不造粒的问题，其实解决的方法也很简单，首先我们要对比模孔进行优化，让其工作一段时间之后适应一下环境就可以解决，如果饲料水分太多，那么只能对其进行晒干，如果水分过少需要适量添加水分，只有原料保持在一定的水分，克里里急的烘干熟化功能才可以发挥到极致，颗粒机出料才颗粒非常的顺畅，原料含草粉量比例较多的，建议草粉比例不要超过50%，这样造粒的效果更佳。
颗粒机主轴的黄油在开机前需要加注，使用频率广告的用户需要每隔7天加注一次，需要选择耐高温的黄油。卧式连轴颗粒机收货后需要立即加注齿轮油，不同型号机器，所需加注机油的量有所不同，首次使用可在3个月之后更换齿轮油。
本厂所生产的饲料颗粒机征程运转量产生的噪音很低，其中主要的是机械在运转的时候出现的运转声音，这是正常的现象，如果颗粒机在运行过程中出现杂音而且还会伴有咔咔的响声，应当及时停电停机，需要立即检查一下轴承和各部位零件是否有松动的现象，颗粒机里面对否有杂物，比如原料里面掺杂的有小铁钉，小石块等影响颗粒机的正常使用，应做到及时清理。购买本公司产品后有任何问题都可以直接拨打我们的热线电话：037163278819。
